[求助]如何提高选择焊焊接效率 [复制链接]

各位大侠：求助选择提高产焊接效率问题，点焊多久、10/14一般的拖焊速度，收锡速度等。

我们的料太多，效率太低了，结合各位的参数评估以下我们目前的效率是不是合理~~

你那个连锡研究好了？

小马哥ge:你那个连锡研究好了？ (2024-01-08 16:24) 

还是用点焊 同时让 剪腿控制在2mm，收锡时间延长，今天算了一下大约能控制在0.5%左右。

但是工时增加了不少.

遇到的问题太多了！着急多发点。

主要是选波的资料太少，也不知道大家都怎么做，闭门造车，外面都用汽油，我这还在套马.

给你个参考吧，其实和波峰焊真差不太多，拖焊连锡我估计你用的喷头粗了，可以的话还是做个测温板看下
我这有点资料，给你吧

链接：https://pan.baidu.com/s/1XKuc7-vIUrZCRySPAP5MIA
提取码：1111

这有个之前做的程序，仅供参考

看你之前图片的引脚，完全没必要用10个的喷头，喷头不合适对焊接也有影响，粗的喷头收锡速度没有细点的快，你懂我意思吧？都是物理

再者，选波效率本来就低，买选波应该要考虑到这个问题，再者选设备也要关注，喷助焊剂，加热，焊接三段式就会快点，另外还有双缸等都会影响效率，焊接速度一般都是提升不了的，毕竟要先保证质量，能提升的也就是缸上升下降及移动的速度了

都是模组化了，只要舍得花钱，效率就上来了
双缸嫌慢，就上4、6、8缸，
不过说实话，我还是喜欢单缸的，焊接效果最好

小马哥ge:再者，选波效率本来就低，买选波应该要考虑到这个问题，再者选设备也要关注，喷助焊剂，加热，焊接三段式就会快点，另外还有双缸等都会影响效率，焊接速度一般都是提升不了的，毕竟要先保证质量，能提升的也就是缸上升下降及移动的速度了 (2024-01-08 20:23) 

大哥。你的资料太牛逼了。你不会是原厂的吧。

743526039:大哥。你的资料太牛逼了。你不会是原厂的吧。 (2024-01-09 17:22) 

因为公司有设备，所以售后给了，属于一般不传资料吧，且得且珍惜，网盘71G的资料，都没详细看完

小马哥ge:再者，选波效率本来就低，买选波应该要考虑到这个问题，再者选设备也要关注，喷助焊剂，加热，焊接三段式就会快点，另外还有双缸等都会影响效率，焊接速度一般都是提升不了的，毕竟要先保证质量，能提升的也就是缸上升下降及移动的速度了 (2024-01-08 20:23) 

感谢你的资料 这段时间得好好学习下。

看了你的程序，喷嘴高度在1.5左右，是来料引脚就是这么长？还是插件前人工剪腿的？还是AI 器件？

我们XYZ轴移动速度基本都是100，我看你程序里有200、130.轴速度调整对焊接品质有影响吗？还是单纯为了提高速度？

还有就是脱焊速度 8  配合的喷嘴尺寸是多少呢？ 我们现在10/14的拖焊速度基本在6~8 再快短路明显增多。

dhb18032:感谢你的资料 这段时间得好好学习下。
看了你的程序，喷嘴高度在1.5左右，是来料引脚就是这么长？还是插件前人工剪腿的？还是AI 器件？
....... (2024-01-09 20:47) 

设备不同参数多少有差异，焊接式喷嘴高度取决于引脚长度，我们部分也有2的，有来料在1.5也有需要自行加工的，移动速度分拖焊时移动速度和焊接完成后移动到下一位置的速度，拖焊速度130，焊接完成后移动到下一焊接位置速度200，另外你们炉温有点偏低，氮气部分也是造成连锡的主要原因，氮气罩的维护保养很重要

小马哥ge:设备不同参数多少有差异，焊接式喷嘴高度取决于引脚长度，我们部分也有2的，有来料在1.5也有需要自行加工的，移动速度分拖焊时移动速度和焊接完成后移动到下一位置的速度，拖焊速度130，焊接完成后移动到下一焊接位置速度200，另外你们炉温有点偏低，氮气部分也是造成连锡的主要 .. (2024-01-10 08:12) 

炉温受材料制约，目前只能维持在这个温度，不敢随意升高。

我们对材料引脚加工完，出板的尺寸在2.5mm左右。我也一直反馈这里有问题。但是另一方面又有一个担心，还没具体验证，如果直径0.8~1mm引脚，引脚长度1.2mm左右，大批量生产会有包锡风险吗？

氮气问题：我们有自己的制氮机，有个问题就是管道太长，从制氮机到选焊至少有50米以上的管道，而且制氮机号称5个9的纯度，我一直持怀疑态度，5个9和4个9或者以下纯度的氮气，焊接产品，焊接效果差异会有很大么？

焊接温度传递到物料本体受时间影响，原则上讲，3mm的引脚选波焊接一般不会有问题，1.2mm原则上讲也不会有影响，其实很多问题你可以找设备供应商协助解决，如果是新设备的话。设备供应商有一般有完整的建议

大家的意件都是不錯的經驗....