1.一般是客户提供坐标，导入机器内找坐标原点，在去确认元件坐标；元件坐标没问题后去定义Mark点！是不是贴装编程是这个流程？
2.找好原点后有的元件坐标很偏，十字架不在元件中心，这是什么原因？
3.贴装过程中如果整体偏移是调整Mark点还是原点？
调整原点是不是Mark也得调整到原位置？
Mark点调整原点是不用改变的吧？
Mark点、原点是一样的原理，如元件向下偏，Mark点和原点向上改？(相反方向改)
4.拼版小板的各个小板原点怎样找？
新手可能问的问题描述不是很清楚！希望前辈们详细回答一下！谢谢大家的帮忙！分不多、都有奖励！

vtyb20 @ 2020-3-08
YAMAHA的机器，原点等于第一个位置中心点，移动到第一个点不加Mark校正补偿，再去＋Mark就不会有偏移；整体偏移不用去改Mark，会影响其他位置；gc2000还有其他一些软件可以把坐标导入到Gerber钢网资料上，去修正中心和角度，再量出Mark点坐标

不吃鱼的猫 @ 2020-3-08
在离线编程软件中，先设置原点，xy补偿到中心位置再来设置mark点。假如整体偏移，原点和mark点都是没问题的话就全部补偿回来就好。原点的位置动了，mark点也会跟着偏移，坐标也一样偏移。。


lanaping @ 2020-3-08


1. 规范的工厂来说，提供的坐标会包含 Mark点和实装位置，通过软件(GC也好 CAM350也好)手动量取都会存在误差，使用机器在线抓取Mark点浪费机台稼栋率

2. 原点是通过Mark点计算出来的，Mark位置不准确，元件坐标一定偏

3. 贴装过程中 整体偏移可以调整原点位置来补偿(Mark点会一起移动，只要不超出相机视野范围就可以补偿回来)

4. 拼版偏移量可以通过计算相同位号坐标差异计算得出



super龙 @ 2020-3-10

是不是原点改变了，mark点也要改变？还是怎么操作？

super龙 @ 2020-3-10

1.现在客户提供的坐标都没有mark点（现在我一般是先用元件坐标去推原点，原点找好后在去确认元件坐标，再去定mark点）
2.贴装过程中整体偏移，原点改动后，mark点坐标也要改动吗？
3.拼板偏移量（看一我这样算是不是对的,假设拼板第一块小板原点为O1，第二块为02，第一块小板元件1R1，第二个板元件2R1）是不是正常来说O1 O2=1R1 2R1，切割不平整和毛刺有没有影响？

lanaping @ 2020-3-10

不好意思，前面3中叙述有些不精确，贴装时的整体偏移调整原点位置，这个原点指的是拼版的偏移量，不是整个PCB的原点

1. 可以的
2. Mark点不动，更改拼版偏移量(单拼版也适用)
3. 1R1 2R1 能打的正，拼版偏移量就是正确的

clarkman @ 2020-3-12
原点指PCB坐标系的原点，用来告诉机器PCB在机器大概哪里，机器跑到那里结合MARK点坐标进行识别，得到真实的MARK坐标，这个坐标与原MARK坐标比对偏移量并更新所有元件坐标偏移，这些偏移只记录到当前生产板内存里，直到生产下一块板再识别MARK点更新坐标偏移。
只要理解这一过程就知道应该怎样做。

yamaha曾 @ 2020-5-04
问题不大，不要慌


mfkuqtdn @ 2020-5-04
相对坐标、绝对坐标。
把这两个关系搞清楚，应该就问题不大了。

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