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[讨论]使用ERSA选择性波峰焊的同行进来看看。 [复制链接]

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离线yangqr761
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2012-08-09
只看楼主 倒序阅读 使用道具 楼主  发表于: 2013-04-27
我们公司使用了很多年的ERSA的选择性波峰焊,内置的参数一般都是有厂家在装调设备的时候调整好的。
最近使用的时候突然的发现我们的波峰特别的不稳定。如在17500,65%的状态下,波峰的高度可以用人眼就能观察出焊锡喷出来的高度时而高时而低,而且还向两边摆动,跟刚刚调好的状态有着明显的区别。去别的工程看时,别的公司的波峰明显的很平稳,说明一点,机器已经用了10年了。
喷嘴参数是:测试斜率是20.测试的高度是50%,冷却高度是16000,offset的最大值是5000。
平时焊接的温度是250度,预热的温度是30秒,110度。测试出来的面板上显示的一般是在17800-18500左右用100%的高度进行焊接的。
在这里想让使用ERSA的同行分享一下你们公司的喷嘴参数是怎样设置的。
本帖提到的人: @panda-liu
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panda-liu 贡献 +1 典型问题,您的问题有相当的代表性,希望此讨论能给大家带来很好的参考意见! 2013-11-23
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离线yangqr761
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2012-08-09
只看该作者 来自SMT之家Android客户端 沙发  发表于: 2013-04-28
高手过来瞧瞧吧!
离线panda-liu
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2003-05-16
只看该作者 藤椅  发表于: 2013-04-28
十年的ERSA需要检查叶片腐蚀状态了...叶片动平衡不好焊料跳动免不了...用“湿”喷口和大口径能降低跳动幅度...,参数选取没有标准可根据PCBA实际情况优化...能掌握FLOW PIN的运动轨迹及张力原理应该不是问题...,呵呵。
 
离线yangqr761
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2012-08-09
只看该作者 板凳  发表于: 2013-04-28
回 panda-liu 的帖子
panda-liu:十年的ERSA需要检查叶片腐蚀状态了...叶片动平衡不好焊料跳动免不了...用“湿”喷口和大口径能降低跳动幅度...,参数选取没有标准可根据PCBA实际情况优化...能掌握FLOW PIN的运动轨迹及张力原理应该不是问题...,呵呵。
 (2013-04-28 11:16) 

ERSA的选择性波峰焊是没有叶片的,是通过电磁泵来将焊锡喷出来的。
离线2008天
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2008-08-05
只看该作者 报纸  发表于: 2013-04-28
莫用过,期待答案。
离线panda-liu
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2003-05-16
只看该作者 地板  发表于: 2013-04-28
回 yangqr761 的帖子
yangqr761:ERSA的选择性波峰焊是没有叶片的,是通过电磁泵来将焊锡喷出来的。 (2013-04-28 12:30) 

是我搞混了...,呵呵。

你们的ERSA焊接时波高可以多级控制吗...。
 
离线yangqr761
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2012-08-09
只看该作者 来自SMT之家Android客户端 地下室  发表于: 2013-04-29
关于用选择性波峰焊的人真是太少了。
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2013-05-07
只看该作者 7楼 发表于: 2013-05-07
公司刚决定采购ERSA的设备。到时再向大家请教
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2004-10-15
只看该作者 8楼 发表于: 2013-05-07
电磁泵的,周围环境是否有强磁场干扰
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2013-07-18
只看该作者 9楼 发表于: 2013-07-22
学习中
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2013-07-14
只看该作者 10楼 发表于: 2013-07-23
测锡波高度测低点就好了,75的样子,还有就是喷嘴氧化了,要不就是那个导流管下的那个分流的东西坏了。
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panda-liu 好评 +1 经验分享,经验是无可替代的财富,感谢您的分享! 2013-11-23
离线striveking
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2009-12-08
只看该作者 11楼 发表于: 2013-08-07
LZ家设备用了十年了换过电磁泵吗?,该做大保养了,将焊锡全部清出,检查看看,内部励磁线圈,导流管,喷嘴底座是否正常,
建议将测试高度改到65试试,
离线striveking
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2009-12-08
只看该作者 12楼 发表于: 2013-08-07
补充一点:重点检查一下,导流管顶部与底座连接处是否磨损存在空隙??
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panda-liu 好评 +1 经验分享,经验是无可替代的财富,感谢您的分享! 2013-11-23
离线li4646258
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2013-03-03
只看该作者 13楼 发表于: 2013-08-07
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2013-09-22
只看该作者 14楼 发表于: 2013-09-23
传导电磁泵没有任何转动部件,解决了机械泵磨损问题,形成免维护焊机。但由于与液态金属接触的大电流电极向液态金属传导电流的过程中,因氧化渣在电极上的附着和遮蔽,造成波峰不稳,甚至大起大落,不能稳定的生产.(仅参考用)
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panda-liu 好评 +1 经验分享,经验是无可替代的财富,感谢您的分享! 2013-11-23